1、中間降壓處理的時(shí)機

　　當加熱進(jìn)行到加熱全過(guò)程時(shí)間的60以上時(shí)，如果發(fā)現多效蒸發(fā)器里的壓力與真空罐的壓力趨于平衡，器身溫度在1-2h內沒(méi)有上升趨勢，而且冷凝器中出水量下降很快或根本不出水時(shí)，應暫時(shí)中斷加熱過(guò)程，轉人中間降壓控制程序，進(jìn)行中間降壓處理。

　　2、中間降壓作業(yè)

　　對于外置式多效蒸發(fā)器系統，關(guān)閉由多效蒸發(fā)器通往真空罐的蒸氣管道閥門(mén)。停止對多效蒸發(fā)器加熱，使蒸發(fā)系統處于準備狀態(tài).對于內置式多效蒸發(fā)器系統，停止向多效蒸發(fā)器噴油.開(kāi)通調節閥，停止對主冷凝器壓力的維持而任其降低，用泄漏泵經(jīng)系統對真空罐抽真空，降低真空罐的壓力。

　　3、恢復加熱作業(yè)

　　當罐內真空度降至4.5kPa時(shí).結束本次中間降壓，重新恢復到加熱狀態(tài)。打開(kāi)煤油蒸氣管道閥門(mén)，恢復對多效蒸發(fā)器的加熱，向真空罐供應煤油蒸氣對器身繼續加熱;同時(shí)再次調節冷凝器壓力升至4.5kPa。

　　4、中間降壓的作用

　　中間降壓可以達到三個(gè)目的:一是降低真空罐內壓力，從而增加多效蒸發(fā)器與真空罐之間的壓差，使煤油蒸氣進(jìn)人真空罐，使加熱過(guò)程能得以進(jìn)行；二是清理真空罐內積蓄的氣體和水蒸氣，更利于絕緣材料內水分的蒸發(fā);三是將滯留在器身絕緣中已經(jīng)放過(guò)熱的、不起加熱作用的殘留煤油蒸發(fā)掉，留出空間來(lái)，讓新的煤油蒸氣進(jìn)人。