降膜蒸發(fā)器一般是在負壓下工作，在試車前需對各效體、分離器、冷凝器、物料管線、蒸汽管線、試驗泵進行氣密性試驗。實驗過程為關(guān)閉放空閥，關(guān)閉出料閥，使整個設(shè)備系統(tǒng)處于封閉狀態(tài)，用壓縮空氣使設(shè)備內(nèi)壓力升至0.15-0.2Mpa，然后在焊接處涂抹肥皂水進行檢測，檢測完畢后系統(tǒng)充氣至0.15~0.2Mpa進行氣密性試驗，平均每小降壓不大于5%即可。

1、設(shè)備在投料過程中，不可斷料，投料還應(yīng)檢查物料。

2、開車時，啟動進水泵，打開照明燈，末效分離器內(nèi)進水打開料泵，打開冷凝器給水泵，檢測進水溫度，起動真空泵抽至真空狀態(tài)，當真空時間至約5m時當末效蒸發(fā)器真空度接近0.085Mpa時，緩慢打開熱壓泵給汽閥，主要觀察壓力表的指針位置，當指針至0.4~0.55Mpa時停止汽閥門，進行大循環(huán)至接近各效達標參數(shù)時，關(guān)閉平衡槽內(nèi)水放盡，開始進料，當大回流濃度接近要求濃度時，開出料閥，關(guān)閉大回閥，同時調(diào)節(jié)進料量和殺菌溫度等各參數(shù)，清洗與停車，當一個班次結(jié)束或一批物料處理完后，需要停車和清洗。

用途：

本設(shè)備廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。

特點：

本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物料受熱時間短、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，保持物料原效。

節(jié)能效果顯著，比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸氣量70％左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境清；本系統(tǒng)設(shè)置獨特的除沫裝置，防止跑料現(xiàn)象。

凡與物料接觸部分均采用進口不銹鋼制做，并進行拋光處理，設(shè)備耐腐性能好，清洗更方便，更符合制藥，食品衛(wèi)生法規(guī)要求。可配微機控制系統(tǒng)，使用更簡便，效果更穩(wěn)定。

技術(shù)參數(shù)：