在鋰電池正極材料的生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量的工業(yè)廢水。其中，三元前驅(qū)廢水主要包括母液和洗滌水，主要成分為硫酸鈉和游離氨，以及少量的鎳、鈷、錳等金屬。這類廢水常見的處理方案是回收重金屬離子-脫氨-蒸發(fā)回收鈉鹽，實(shí)現(xiàn)綜合利用和各組分零排放。

鋰電池三元正極材料的洗滌濾液和廢水經(jīng)前端中水和鋰資源回用后，還會產(chǎn)生高濃度的含鹽廢水。

在鋰電池正極材料的實(shí)際生產(chǎn)過程中，三元材料的廢水處理能力和產(chǎn)量波動較大，這就對生產(chǎn)中的各個(gè)環(huán)節(jié)提出了更高的操作靈活性，尤其是廢水處理環(huán)節(jié)，廢水量和廢水鹽濃度波動較大。

三元電池材料廢水處理怎么樣？用什么***的方式處理？康景輝認(rèn)為應(yīng)采用MVR蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)處理三元電池廢水。

1、電解法處理工藝

當(dāng)含鹽廢水中含鹽量達(dá)到總質(zhì)量1%以上時(shí)，廢水具有與較高導(dǎo)電性，這一特點(diǎn)促使了電解工藝的發(fā)展。

在切換正負(fù)極性時(shí)，原本附著在電極表面的金屬析出物會失去電子變?yōu)橛坞x態(tài)的離子，使凝結(jié)在電極表面的物質(zhì)脫落。經(jīng)過上述處理，重金屬離子析出，形成工業(yè)廢渣排出，從而達(dá)到去除COD值的目的。

2、膜分離處理工藝

膜分離技術(shù)一種比較新型的分離技術(shù)，利用膜對混合物中各組分選擇透過性能的差異來分離、提純和濃縮目標(biāo)物質(zhì)。根據(jù)膜壁小孔，孔徑大小可以分為：微濾膜、超濾膜、納濾膜（NF）、反滲透膜。

反滲漏技術(shù)在含鹽廢水處理中應(yīng)用較為廣泛的，反滲透技術(shù)的優(yōu)勢在于能較為有效脫鹽，去除部分溶解性有機(jī)物。但膜易堵塞、污染、處理起來費(fèi)用較高。

3、離子交換法處理工藝

離子交換是一個(gè)單元操作過程，利用溶液中的離子與不溶性聚合物上的反離子之間產(chǎn)生的交換反應(yīng)從而達(dá)到除鹽的效果。

含鹽廢水經(jīng)過陽離子交換柱，其中帶正電荷的離子被H+置換而滯留在交換柱內(nèi)；之后，帶負(fù)電荷的離子在陰離子交換柱中被OH－置換，置換出的OH－與溶液中的H+。但此處理有一個(gè)問題，含鹽廢水中的固體懸浮物會堵塞樹脂失去效果，離子交換樹脂再生費(fèi)用較高昂。