1. MVR 節能蒸發(fā)器技術(shù)是目前國際最為*進(jìn)的蒸發(fā)器技術(shù)，僅需要極少量生蒸汽(開(kāi)機啟動(dòng)時(shí)需少量生蒸汽，正常運行中幾乎不再需要生蒸汽)，極大地降低企業(yè)運行成本，減少環(huán)境污染。
2. 由于采用壓縮機提供熱源，和傳統蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達到溫和蒸發(fā)，極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結垢。
3. 無(wú)需冷凝器或只需很小面積的冷凝器，結構與流程非常簡(jiǎn)單，全自動(dòng)操作，可連續運行，安全可靠。
4. 設備內配CIP清洗管路，可實(shí)現就地清洗，整套設備 操作方便，無(wú)死角。
5. 該蒸發(fā)器是物料在低溫(蒸發(fā)溫度35℃-100℃)、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進(jìn)行蒸發(fā)，料液均勻，不跑料，不易結焦，物料加熱變性最小。
6. 傳統多效蒸發(fā)器采用新鮮蒸汽作為能源，如五效蒸發(fā)器蒸發(fā)1噸水一般消耗新鮮蒸汽0.23噸；MVR機械壓縮蒸發(fā)器消耗的能源是電能，蒸發(fā)1噸水一般消耗電15-27度，一般沸點(diǎn)升高較小的物料可以達到噸水電耗20度以下。能源節省程度與用戶(hù)當地的新鮮蒸汽單價(jià)與電價(jià)密切相關(guān)，如蒸汽單價(jià)180元/噸，電價(jià)每度0.7元與五效蒸發(fā)器比，每蒸發(fā)一噸水能耗節省0.23*180-20*0.7=27.4元，如蒸發(fā)量為100噸，每年運行時(shí)間為330天，每天工作24小時(shí)，每年的節約能耗費用是27.4*100*24*330=21700800元。MVR蒸發(fā)器比五效蒸發(fā)器節能60%以上。
7. MVR機械壓縮蒸發(fā)器的價(jià)格是多效蒸發(fā)器的2倍上下，對于新建項目，比較投資差異，投資采購MVR多花的投入一般在300個(gè)運行日內可收回。對于用MVR機械壓縮蒸發(fā)器替換原有的多效蒸發(fā)器的節能改造項目，改造投資一般在500個(gè)運行工作日內可以收回。

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